关于蒸汽冷凝水如何有效地进行回收利用，是目前DCP生产工艺中需要解决的问题。之前有客户咨询过这方面的意见，当时，普诺克技术人员给出的方案是利用旋片真空泵在蒸汽冷凝水中的应用，因为是处于这样子的背景技术：在DCP生产工艺中，氧化工段，精馏工段，成品处理工段等都需要用到相当数量的低压蒸汽，而整套生产工艺的某些辅助工段需要持续不断的进行热水伴热，部分关键反应器中需要直接有热水参与。

随着真空技术不断的发展，真空泵应用也越来越广泛，加上普诺克旗下的单级旋片真空泵和双级旋片真空泵产品的性能高效，我司能够针对实际情况给您提供特定的解决方案，满足应用需求。

蒸汽作为一种清洁、安全的载能体在各行各业中被广泛应用，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业领域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%～30%，且压力、温度越高的凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出，回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。

蒸汽冷凝水回收方式需因地制宜地选用适宜的方式，不但使得系统设计简单，而且可从根源上消除运行、维护中出现的难题，使蒸汽冷凝水回收工作能顺利进行。进口旋片真空泵对整个生产工艺流程的梳理优化，在生产车间合理布置了蒸汽冷凝水收集装置，将各个工段的蒸汽冷凝水汇集回收再利用，达到节能减排的目的。以及能够排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。

下面的内容就是旋片真空泵如何将蒸汽冷凝水进行合理回收。

在压缩阶段可全部或部分在旋片真空泵中冷凝的蒸汽还必须在蒸馏和干燥过程中被置换。在这种情况下，打开气镇阀有助在无冷凝的情况下通泵来排放蒸汽。然而，蒸气兼容性并不总是足以防止冷凝。冷凝物与油的混合将导致极限压力增加，并降低工作液的润滑能力。这些因素可导致泵内发生腐蚀。在排空蒸汽前，旋片真空泵必须用气镇预热至少半个小时。

较高温度的工作液会减少冷凝，减少冷凝的其他方法包括获得仅可能低的出口压力及分别排出冷凝物。为此，应在入口和出口侧使用凝析油分离器。必须使用油雾过滤器和垂直排气管防止出口处的背压。如有有萃取系统，应将出口与其连接。

灰尘、粒子和化学物质：在一定的限制条件内，过滤器和分离器可以保护旋片真空泵不受到磨损和腐蚀。装有聚酯纤维 （SAS） 或环氧树脂玻璃微纤维（DFT）滤芯的分离器能够过滤粘合灰尘。活性炭过滤器（FAK） 粘合无机蒸汽，滤芯填充是可更换的。

流入的烃（油蒸汽）可在加热催化陷阱（URB） 中进行催化焚烧，并在沸石陷阱（ZFO 或 ST）中吸收各种蒸汽了，当达到饱和时，可通过烘烤它们使其再生，冷凝物可收集在凝析分离器（KAS 或 CT）中，并手动排出。

为了能够解决现有技术的不足，东莞市普诺克真空科技有限公司的工作人员都是做了充分的准备，对应用环境的调查、对产品的研究，最终才得出这个方法，当然后续如果有更合适的，这边也会公布出来，关于旋片真空泵在蒸汽冷凝水中的应用，我就介绍到这，希望对您有所帮助，更多真空泵资讯，尽在东莞市普诺克真空科技有限公司，敬请期待。