ITO玻璃镀膜生产线逐渐被广泛运用在精细玻璃深加工领域中，不仅在极大程度上提升了玻璃生产的效率，还保障了玻璃的整体质量。真空系统作为ITO玻璃镀膜生产线中的重要组成部分，直接影响着整个生产线的正常运行，因此，普诺克必须提升对该系统的重视程度，以优化生产线的组成结构。将由普诺克小编给大家分析下真空系统在ITO玻璃镀膜生产线中的应用有什么效果吧。

东莞市普诺克真空科技有限公司致力于为广大客户提供集真空获得、真空检测、真空计量为一体的真空应用解决方案。通过对客户需求的深刻理解，我们为镀膜、科研、照明、太阳能、分析仪器、电子与半导体及其它行业的客户提供了众多定制化的解决方案。

ITO透明导电玻璃生产线是利用磁控溅射原理，在玻璃上进行均匀涂覆，实现ITO透明导电薄膜的镀制。ITO膜透明导电玻璃，因其优异的光学、热工学性能和导电特性，已被广泛地应用于玻璃深加工行业的各个分支领域。该生产线主要由真空系统、传动系统、加热系统、磁控溅射靶电源系统等组成。

真空应用设备种类繁多，但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统。

总起来说，一个较完善的真空系统由下列元件组成：

1．抽气设备：例如各种真空泵；

2．真空阀门；

3．连接管道；

4．真空测量装置：例如真空压力表、各种规管；

5．其它元件：例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。

真空系统具备的优点：

1.避免电源浪费、热度、噪音、环境考虑对工作条件和人员的影响不亚于工厂的动力费用和营业成本。

2.热量聚集：有限空间内多台独立机器产生的热量使工作环境超负荷，因而影响空调设备。

3.噪音：来自所有真空泵和空气压缩机的噪音增强了噪音水平，造成人员压力过大，过早疲劳。

4.产量问题：真空和压缩空气的峰值需求需要额外的机器。而这些机器只有偶尔使用才更经济，因为一台机器出现故障可能导致整条工作线瘫痪。

5.高维修与动力成本：不仅维修一系列的单个泵设备会消耗过多的时间，独立运行的压缩机和真空泵还增加了电力成本。

6.保持工作现场的整洁、清洁、与美观。

7.真空源供应稳定无浪费。

ITO玻璃镀膜生产线用真空系统实现了ITO玻璃镀膜的自动化生产，大大降低了工人的劳动强度，提高了ITO镀膜生产效率和质量，提高了工厂的自动化程度，使得产品穿透率和阻抗特性更理想。这就是选择真空系统在ITO玻璃镀膜生产线中的应用的理由。

由于是ITO玻璃镀膜生产线专用真空系统产品设计定制，其控制的灵活性和操作的易用性已得到用户的赞誉。东莞市普诺克真空科技有限公司能够精准地根据客户的需求，提供一整套完整的真空技术创新解决方案，涵盖从咨询、生产、配件、应用培训到售后服务方方面面。