本篇文章主要涉及一种生产加工工艺技术领域，具体为一种五金件抛光工艺。东莞市普诺克真空科技有限公司在五金抛光工艺中，往往需要通过真空（负压）把工件固定在模具上进行抛光加工，因此需要使用普诺克真空系统。那么，它具有什么特点或者优势，才可以让企业选择真空系统在五金抛光工艺中的应用的呢？接下来小编详细地介绍下它。

目前，现有的五金件抛光过程中，可对五金件进行有效处理，来达到美观效果，但是在工艺流程中使用的抛光剂为传统产品，抛光剂的自身粘稠度受原料影响，不便于对五金产品进行有效附着，存在滴落浪费的情况，其次，在五金件大批量抛光的过程中，复杂繁多的五金件，在缺少核对的情况下， 极易造成漏抛，多抛和错抛的情况，对后续使用产生了负面影响，这些都是实际存在又急需解决的问题。

因此，普诺克为了解决上述提及的问题，为客户提供了一种新型的真空解决办法。

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具， 用来固定东西、加工东西、装饰等，而抛光是指利用机械、化学或电化学的 作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。

五金抛光工艺过程中，在选用真空泵时，应选用水环真空泵，因为水环真空泵比其他机械真空泵更适合在含有微小颗粒、粉尘等环境下工作，另外，为更好地保障真空泵的运行，在普诺克真空系统或真空泵和工装夹具中间必须加装过滤罐、除尘器等设备以防止粉尘导致管道堵塞，突然失真空，使工件飞出、脱落。

利用进口真空系统的形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量，提高抛光的粘稠度，便于进行抛光效 率的增加，也降低了抛光液的浪费，通过二次清点的方式，可在取货后与抛光前，有效的对五金件进行检查和核算，降低了错误几率。

真空系统在五金抛光工艺中的应用的注意事项

一、在五金抛光加工的时候，为防止突然失去真空造成工件飞出、工件脱落等意外事故或因意外事故导致人员伤亡等情况的出现。在使用真空系统的时候，需要进行严格筛选，必须选择具有良好资质的生产制造商，而且需要添加稳压罐。

二、在五金抛光加工的时候，会产生大量铁屑、金属颗粒、金属粉尘等微小颗粒，因为所产生的微小颗粒会对真空系统造成很大的影响，严重时还会影响产品的质量或生产正常运行。