真空成型、压制和层压是许多行业和制造技术的常用工艺。通过这些工艺，可以将各种材质组合在一起或者定制成型。就成型、压制和层压应用而言，进口真空泵技术的应用体现在哪些方面？接下来普诺克的小编给大家介绍下进口真空泵在成型、压制和层压工艺中的应用。

层压成型工艺是将多层附胶片材叠合并送入热压机内，在一定温度和压力下，压制成层压塑料的成型方法称为层压成型。这种方法发展较早也比较成熟。所制制品的质量高，也比较稳定。缺点是只能生产板材，而且板材的规格受到设备大小的限制。层压成型采用的增强物主要是棉布、玻璃布、纸张、石棉布等片状材料。选用的树脂大多是酚醛树脂和环氧酚醛树指。对于要求特殊电性能的制品，可用聚邻苯二甲酸二烯丙酯树脂 。

就成型而言，采用符合特定要求的真空把材料注入模具，这点非常重要。其中，热成型是产品生产的惯用工艺，它可以使塑料薄膜成型。在热成型工艺中，先加热塑料薄膜，使其软化。然后对模具施加真空。在真空作用下，把已经加热软化的塑料薄膜拉入模具。一旦塑料薄膜冷却，便会形成模具的形状。此方法可用来制造食品及其他商品包装，也可以制造园林水池的预成型塑料模壳。

真空压制工艺可用于木材行业，比如，当您要把多层木材粘贴在一起，但因几何形状的缘故，无法采用机械压制，这时就要采用真空压制。另外，还可以把胶合板或合成材料粘贴或固定到厨房正面等类似木板上。

真空层压是将多层材料组合在一起的工艺，常用于半导体和电子行业。太阳能电池组、平板屏幕和智能手机屏幕正是这样制作而成。

普诺克旗下的进口真空泵在成型、压制和层压工艺中的应用有哪些呢？

旋片真空泵在成型工艺中的应用已接受多年实践的考验，代表着目前最先进水平。

爪式真空泵节能，主要用于压制工艺，例如家具生产。如果对真空度的要求高，旋片真空泵可作为首选。

螺杆真空泵能够在不影响真空泵工作的情况下排放泄漏的气体和蒸汽，是太阳能电池组件、平板屏幕和智能手机显示屏层压工艺的首选。

进口真空泵技术在成型工艺中的应用范例：

模具排气——生产适用于风电厂的转子叶片

热成型——生产包装

进口真空泵技术在压制工艺中的应用范例：

压板机——将合成板粘到家具表面

真空辅助树脂传递成型（VRTM）

进口真空泵技术在层压工艺中的应用范例：

平板显示屏层压

太阳能电池板层压