本文主要介绍的是一种主要抽水蒸气的设备，由调节阀、水蒸气冷凝器、制冷单元、真空泵组成，需要被抽出的气体经过水蒸气冷凝器时，制冷单元将需要抽出的主要含有水蒸气的气体冷却至足够低的温度以使其中的大多数水蒸气冷凝成为低温液态水排出，余下的少量水蒸气和不凝气经真空泵抽出。抽水蒸气专用干式螺杆真空泵的应用是目前很多企业会选择的，接下来普诺克小编会为大家分析一下原因以及螺杆真空泵的结构原理。

本文涉及一种主要用于抽水蒸气的真空机组，属于真空获得技术领域。

对于水蒸气与水蒸汽的区别，我相信很多人还没搞明白，小编给大家简单讲解一下。

水蒸气与水蒸汽的区别：

水蒸气：指特定空间的水以气态存在。

水蒸汽：指特定空间的水以气、液二态同时存在。

水蒸气，简称水汽，是水（H2O）的气体形式。当水达到沸点时，水就变成水蒸气。在海平面一标准大气压下，水的沸点为99.974°C或212°F或373.15°K。当水在沸点以下时，水也可以缓慢地蒸发成水蒸气。而在极低压环境下（小于0.006大气压），冰会直接升华变水蒸气。水蒸气可能会造成温室效应，是一种温室气体。

现有的真空泵有很多种类，在粗真空的获得方面常用的有液环（水环）式、往复式、旋片式、滑阀式、罗茨真空泵、干式真空泵、水喷射式、蒸汽喷射式、涡旋式、螺杆式真空泵。适合抽水蒸气的真空泵却只有水环式、水喷射式、蒸汽喷射式几种，其中水环真空泵因为机械效率较高、结构较简单而得到广泛应用；其他真空泵则因为压缩冷凝的水易造成损坏，不能长期正常工作。

然而水环真空泵在用于抽水蒸气的时候也不是完美无缺。因为水环真空泵的工作性能受工作水温度的影响较大，而水蒸气被水环真空泵压缩后将释放大量的热能，使水环真空泵的工作液温度明显上升，导致水环真空泵出现气蚀问题、抽吸能力大幅度降低等问题（大量的水环真空泵的实际抽气能力下降到铭牌出力的30%以下），影响水环真空泵的工作用水的循环利用。

为了解决上述问题，已经有不少人提出了多种解决办法。例如采用喷射泵或机械泵使被抽气体得到增压和/或预冷却；用制冷装置降低水环真空泵的工作液温度等。目前较好的一种解决办法是采用干式螺杆真空泵的技术路线。

普诺克真空泵厂家对螺杆真空泵的结构进行分析

传动轴连接主动转子，通过同步齿轮带动从动转子旋转，在壳体上开有冷却水通道，用来冷却转子和排气口温度，同步齿轮及轴承用油润滑，轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。干式螺杆真空泵同无油螺杆压缩机在密封和润滑上结构类似，一般真空泵的排气端用机械式密封件，进气侧通常用双唇形密封件。在传动方式上，通用的是直连电机，用联轴器与转子连接，极少数用皮带或者传动链传动。 等螺距螺杆泵由于无内压缩过程，排气温度非常高，如冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，影响抽气效果。冷却机壳是必不可少的一个环节，水冷是最常见的方法，在机壳本体、轴承外侧通冷却水，可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。

两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。

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