2020-04-25

真空系统在油脂脱酸加工中的应用

本文涉及油脂脱酸加工技术领域,尤其是涉及一种油脂精炼的脱酸真空装置,下面重点来阐述真空系统在油脂脱酸加工中的应用,提供给大家参考。未经精炼的各种粗油中,均含有一定数量的游离脂肪酸,脱除油脂中游离脂肪酸的过程称之为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等方法。其中应用最广泛的为碱炼法和蒸馏法。蒸馏脱酸法亦称物理精炼法,即粗油中的游离脂肪酸不是用碱类进行中和反应,而是借真空水蒸气蒸馏达到脱酸目的一种精炼方法。蒸馏脱酸法通常采用蒸汽喷射真空泵实现抽真空,该种方式需消耗大量的水蒸气,故耗水量高,并会形成大量废弃的冷凝水,致使生产场地湿滑及工作环境湿热,存在潜在的安全隐患。

 

本文的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种节水效果好且安全性好的油脂精炼的脱酸真空装置。油脂脱酸抽真空原采用三级蒸汽抽真空,由于蒸汽抽真空工作效率低,蒸汽抽真空能耗占装置总能耗20%。所以,很多公司都要求更换机械设备,推荐采用普诺克真空系统代替原有的蒸汽抽真空。

 

真空系统


为了解决上述技术问题,油脂脱酸加工是通过以下技术方案实现的:

 

一种油脂精炼的脱酸真空装置,包括至少一套物理精炼脱酸塔;其还包括冷凝器,脂肪酸捕集器及真空系统;物理精炼脱酸塔的上端通过第一管道与冷凝器的入口连接,冷凝器的出口通过第二管道与脂肪酸捕集器的入口连接;脂肪酸捕集器的上端通过第三管道与真空系统连接;脂肪酸捕集器的下端设置具有阀门的排料管。

 

与现有技术相比,真空系统在油脂脱酸加工中的应用具有如下优点:

 

油脂脱酸加工中采用真空泵系统实现脱酸塔的抽真空处理,并配合冷凝器及脂肪酸捕集器实现油脂的脱酸,该种方式工艺简单,不产生冷凝水,可确保工作场地干燥,确保工作环境舒适性好,继而提高作业的安全性和舒适性。以及具备能耗低、结构紧凑、占地少、安全平稳、寿命长、安装维护方便、密封性能好、抽气量大等优点。


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