2019-04-09
进口真空泵在延迟焦化装置中的应用
进口真空泵在延迟焦化装置中起到一定程度上的作用。东莞市普诺克真空科技有限公司是一家专业的进口真空泵供应商,提供各大品牌和各种类型真空泵,如:旋片真空泵、罗茨真空泵、干式螺杆真空泵、无油旋片真空泵、无油活塞真空泵、真空机组、真空系统、真空泵油与配件等,根据客户需求情况,提供一套定制化的真空解决方案。本文主要来分析一下进口真空泵在延迟焦化装置中的应用。
延迟焦化装置是一种热裂化工艺。其主要目的是将高残碳的残油转化为轻质油。所用装置可进行循环操作,即将重油的焦化馏出油中较重的馏分作为循环油,且在装置中停留时间较长。
接下来继续阐述一下延迟焦化装置。
延迟焦化是一种石油二次加工技术,是以贫氢的重质油(如减压渣 油、裂化渣油以及沥青等)为原料,在高温(400~500℃) 进行深度的热裂化反应。通过裂解反应,使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品;由于缩合反应,使渣油的另一部分转化为焦炭。它是世界渣油深度加工的主要方法之一,处理能力占渣油处理能力的三分之一 。
延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺,多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含流量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加,焦化能力增加的趋势很快。
焦化是在高温条件下,热破坏加工重油(减压渣油)的一种方法,其目的是得到汽油、柴油、焦炭、裂化馏分油(焦化蜡油)和气体。焦化过程是一种热分解和缩合的综合过程。也是一种渣油轻质化的过程。原料油一般加热到420℃开始热解,于500℃下进行深度热裂化反应。延迟焦化是将原料油通过加热炉加热时,采用高的油流速(入口混相流速3.54m/s)和高的加热强度(35kw/m2 ),使油品在短时间内达到焦化反应所需的温度同,并且迅速离开加热炉进入焦炭塔,从而使生焦反应不在加热炉中进行,而延迟到焦炭塔中进行的一种热加工过程。
在延迟焦化装置中,进口真空泵如何选择?
1、进口真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。
2、正确选择进口真空泵的工作点。
3、进口真空泵应能够在其工作压力下去除真空设备过程中产生的所有气体。
4、正确组合真空泵。
5、真空设备的油污要求。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵。
6、了解要泵送的气体的成分。
7、进口真空泵的价格,运行和维护成本。
焦化是深度热裂化过程,也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程,是任何其他过程所无法代替的。是某些行业对优质石油焦的特殊需求,致使化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。进口真空泵在延迟焦化装置中的应用的作用:将重质油馏分经裂解、聚合,生成油气、轻质油、中间馏分和焦炭。
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