果汁灌输过程用真空系统是指果汁通过真空的力量来灌输的。果汁是在抽真空以后导入，要达到完全的真空，需要根据不同厂家和品牌型号来进行分类。果汁饮料生产工艺流程：原料→水流输送→螺旋提升→拣果→清洗→螺旋提升→沥水→破碎→浆料罐→果浆加热→果浆罐→榨汁→平衡罐→预浓缩（巴杀）→冷却→酶解→超滤循环罐→超滤→清汁罐→树脂吸附→脱酸→清汁罐→平衡罐→浓缩→冷却→成品罐→无菌灌装→封盖、贴标→成品库。本文主要分析一下真空系统在果汁灌输过程中的应用。

真空灌输比传统的真空袋法工艺有一定的改进，主要优点如下：

1、减少人工劳动力，能够有更高的生产效率 ；

2、减少浪费的饮料；

3、保持饮料用量的一致性；

4、减少准备时间；

5、饮料和环境的清洁。

在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

由二台或二台以上的真空泵及其他附件组合一个系统完成需要达到的真空度目的就叫真空泵系统。真空系统是由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统。

目前，该系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工等行业。该真空系统出厂时已经包括了抽速控制、进气过滤、主要运行数据显示、运行保护及远程控制接口等。只需要在现场进行简单的连接电源和管道，即可以组成一个完整的真空系统。该真空系统的控制系统由先进的PLC控制系统经过编程后组成，以触摸屏为人机界面，实现对真空系统、工件行走、磁控靶、工艺设定和执行、报警保护系统等全自动化控制。

大家在使用真空系统的时候，都希望使用节能性好的，东莞市普诺克真空科技有限公司告诉大家，其实真空系统在果汁灌输过程中的应用想要达到节能效果，是有一定的技巧：1.用联轴器直接传动代替平皮带，可提高传动效率。2.防止真空泵进气，真空泵进了空气，出水量会明显减少，应对各密封部位检查维护。3.增加能耗，“高”式出水管口。这种出水管会增加能耗。4.斜装，减少弯头，将真空泵斜装或蜗壳转向，使出水口正对水池。