本文的主要目的在于提供一种生物柴油工艺蒸馏专用机械设备，以解决传统的蒸馏方法导致该工艺的温度不能精准控制、蒸馏不均匀等问题。为实现上述目的，我司提供如下技术方案：普诺克罗茨真空泵在生物柴油蒸馏中的应用。你们知道我们为什么会选择罗茨真空泵吗？以及选择怎么样的罗茨真空泵组合？接下来的内容会为大家一一揭开这些疑惑。

传统的生物柴油的生产方法究竟存在了什么劣势？

目前社会上，生物柴油的生产主要运用的是化学法，主要是用植物的油脂和动物的油脂与醇类（甲醇或乙醇等低碳醇），在酸性或是碱性催化剂和高温条件下，进行酯交换反应生成脂肪酸酯，经过洗涤、蒸馏、干燥得到生物柴油，生物柴油的蒸馏需在蒸馏塔中进行，现有的蒸馏塔都是蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发（低沸点）组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，但该种蒸馏方式不仅导致需要的蒸汽量过大，蒸汽流动面积大使蒸汽的温度很难精准控制，并且下降液的接触面积不充分，会导致蒸馏不均匀，鉴于此，东莞市普诺克真空科技有限公司提出一套生物柴油工艺蒸馏的解决方案 。

为了达到生物柴油生产的特殊工艺要求，我们选配了一套以罗茨泵为主泵、水环真空泵为前级泵的真空机组，由于它具有能耗低，噪声小，抗负荷波动能力强，运行平稳，没有废水生成等特点。它广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。

罗茨真空泵的主要特点有：

1、过流部分没有任何液体作工作液，极限压力不受水温影响，对被抽工艺气体不产生二次污染，便于排出气体的回收。

2、泵腔内无油，对被抽系统无污染，可获得洁净真空，同时非常容易实现对溶剂的回收。

3、罗茨泵的泵腔全部镀镍层处理，螺杆泵的泵腔镀镍层或PTFE涂层处理，可抽除水蒸汽、溶剂气体及多种腐蚀性介质。

4、因工作过程中无废油、废水的排放，对环境无污染。

5、对冷却水的要求较低，对于泵的冷却，普通的循环水即可满足要求，且冷却水量较小。

6、节能效果明显，高真空区抽气量大，真空度高 , 是电工、电子镀膜、冶炼、热处理、干燥、蒸馏、制药、化工、等行业理想的抽气设备。特别适用于要求无油蒸汽污染的半导体行业，同时也适用于含有大量水蒸汽 及少量粉尘的场合。

与化学法技术相比，德国罗茨真空泵在生物柴油蒸馏中的应用的有益效果：该设备对现有的蒸馏塔进行结构改进，使液体的蒸馏能够在两端蒸汽板之间进行，且两组蒸馏板的温度不同，不仅耗能低，并且能够精准控制蒸汽的温度，根据需要分离的各物质沸点进行蒸馏，并且蒸馏盒中设置有翻页装置，使液相能够充分接触水蒸气，蒸馏更加均匀。