如今企业已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好。传统的冶炼方式存在着能耗大、产生污染等问题，该行业寻求一种新型的方法进行金属冶炼，罗茨真空泵是最佳的选择，小编将给大家介绍下罗茨真空泵在金属冶炼中的应用这一方面的知识。

金属冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

传统的金属冶炼方法有火法冶金、湿法冶金和电冶金。

罗茨真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前国内外的罗茨真空泵总体结构大致有三种型式：

1、立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

2、卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

3、泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

普诺克罗茨真空泵启动快，耗功少，运转保护费用低，抽速大、效力高，对被抽气体中所含的大批水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力规模内有较大抽气速率，能敏捷消除忽然放出的气体。

这个压力规模恰益处于油封式机械真空泵与分散泵之间。因而，它常被串联在分散泵与油封式机械真空泵之间，用来进步两头压力规模的抽气量。这时它又称为机械增压泵。

同时罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。

近年来，随着国家政策逐步提升对有色金属行业节能环保方面的要求，无污染绿色化的真空冶金技术也越来越受到市场的关注。罗茨真空泵技术的出现，罗茨真空泵在金属冶炼中的应用是一种全新的冶炼技术，相信在今后发展中能够应用更多领域。