近年来，已经开发出了干式真空系统，它采用干式机械泵组成系统干式系统节能、环保、安全、不使用蒸汽。在这之前，包钢厂采用蒸汽喷射泵作为抽真空设备，这也是当时世界上普遍采用的方式。但是它存在很大的缺点，因此，针对它的缺点和不足，多家公司想要对VD抽真空系统进行改造。本文主要阐述下蒸汽喷射泵作为抽真空设备存在哪些缺点，以及改造后的真空系统在包钢VD中的应用有什么不一样的情况呢。

蒸汽喷射泵作为抽真空设备最大的缺点是运行成本极高，蒸汽消耗量大，能源费用高。而且每次正式使用前都必须试抽几炉，才能达到真空度，刚清理完的大罐情况更加严重。此外，由于经常受过热蒸汽品质波动影响，系统工作状态和工艺效果稳定性较难控制。尤其是冬季蒸汽用户多，温度和压力不稳常造成达不到真空度的难题;蒸汽喷射泵真空设备维护成本也很高，经常需要拆下喷嘴清理。为了降低各级蒸汽泵的温度，还需要大量的循环冷却水，电耗突出。

干式真空系统原理及组成

干式真空泵系统是采用干式机械泵组成的系统，因此，它不需要蒸汽和大量的水，运行成本极低。干式真空泵系统需要除尘器过滤掉进入机械泵组内的颗粒粉尘，以满足泵组对环境的要求。

普诺克真空泵厂家是推荐包钢VD生产中选择螺杆真空泵和罗茨真空泵配套组合而成的真空系统，下面小编给大家介绍下这两个的原理。

螺杆真空泵原理是由2个螺杆型转子做相反转动，从而完成吸气和排气的过程。它有如下特点：在内部压缩气体，压缩比高（大于100），可以在高压差运行（0~100kPa），可以单独使用，直接排向大气，抽气速度相对要低。但因为螺杆泵抽气速度慢，因此它很少单独使用，一般是2个以上一起使用，以提高增压作用。

罗茨真空泵是一种容积式真空泵，又称为机械增压泵。其工作原理是利用2个8字形转子在泵壳内做同步转动，从而完成吸气和排气的过程。它有如下特点：不需要内部压缩，压缩比低（0~10），不能在高压差下工作，不能单独工作，抽气速度高。

通过真空系统在包钢VD中的应用实践表明，它不仅可满足生产工艺的要求，也取得了突出的节能效果。该系统运行稳定，到达深真空时间在5min以内，钢水中氢质量分数在0.00025%以内，满足包括重轨钢在内的许多高品质钢生产规范要求。此外，干式真空系统运行后维护量极小，只需日常点检即可。以及它免维护，大大降低了工人的劳动强度。