真空泵技术进展趋势、技术发展的原动力在于市场的需求。利用管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。今天普诺克真空泵生产厂家小编来简述旋片真空泵在天然气管道中应用的优点以及说明干燥在天然气管道安全运行上的重要性。

干燥在天然气管道安全运行上具有很重要的作用，利用旋片真空泵干燥管线，能够取得了很好的效果。

因为天然气管道在出厂前，通常已进行压力试验，在焊接完成后，又经过整体的高于其设计压力的强度试验及严密性试验，所以，管道本身因为材质和焊接质量的缺陷发生管道破裂的几率微乎其微，除了在管道投产运行时人为破坏造成管道破裂外，天然气管道破裂主要问题出在投产前干燥不彻底而引起的管道腐蚀、管材强度下降上。现在管道试压都采用水压试验，在试压完成后，要进行排水干燥，若干燥不彻底，管道内还有水存在，不仅会引起管内壁和附属设备的腐蚀（在高压下，天然气内的氢、硫等离子与水结合形成酸性物质，腐蚀管道及附属设备），而且在一定温度和压力下天然气还与水结合形成水合物，水合物大量形成，会造成管道堵塞而引发事故。特别是阀门、仪表管路系统等处更容易因水合物的形成而失灵。避免这些问题的方法是在新建管道水压试验后进行严格的干燥，彻底除去管道中的游离水和水蒸汽。国外对新建管道的干燥非常重视，要求也很高。研究证实，在管道干燥至露点-20℃以下时，管道内壁的腐蚀几乎已经停止，可以有效地保证管道的寿命。

旋片真空泵在天然气管道中应用的优点

1.设备先进，自动化程度高。

2.干燥后的管道能达到很低的露点。

3.干燥的可靠性高，全线降压干燥，管道中所有的水都可以除去。

4.施工技术实用有效，适用范围广，效果检验可靠。

5.因只在管道的一端作业，所以设备占地小。

6.对于难以用于空气干燥的多汇管管道非常有利，而且相比于干燥剂干燥法安全。　　 　　

7.使用旋片真空泵进行真空干燥，真空干燥结束后，可直接引入天然气完成投产，当在短期内无法将天然气引入管道时，一般先注入氮气，使其充满管道并保持在微正压，以避免发生泄漏，保证管道干燥的效果。