在海上平台上采用真空系统相较于传统的分离增压外输方案具有经济优势，其对海上边际油气田的开重要意义。本文针对真空系统在海上油气田中的应用，对真空系统进行分析探讨，为什么它能够应用在海上油气田？它在海上油气田起着一个什么样子的地位？根据这些疑问，东莞市普诺克真空科技有限公司会为大家一一详细地讲解，顺便给大家介绍一下真空系统的特点。

海上生产设施是指建立在海上的建筑物。由于海上设施是用于海底石油开发及采油工作，加上海洋水深及海况的差异、油藏面积的不同、开采年限不一，因此海上生产设施类型众多。基本上可分为三大类：海上固定式生产设施、浮式生产设施及水下生产系统。

海上油气田的开发是一个复杂的系统工程，油气的开采往往依赖于外输增压设备。普诺克真空系统是一种能够直接对井口物流进行增压外输的设备，它不需要对气液两相流体实施分离处理，增压后的多相流体可以直接由一条海管进行外输。相较于传统分离增压方案，真空系统方案能够减少井口背压提高油气产量，同时减少平台上设备数量、占用面积及平台重量，能够节省30%~40%的初始投资。随着油气田开发成本和经济效益的矛盾日益凸显，多相混输技术得到越来越多的关注。

普诺克真空系统2级支架式组成：是由油旋片真空泵、罗茨泵、安装支架、接管、控制箱、油雾过滤器等组合而成，用于生产、研究设备的真空排气。

罗茨水环真空系统选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。

真空系统在海上油气田中的应用优势

海上油田井口流体通常是油气水三相的混合物，各个分散的井口平台的物流通常需要外输至中心平台进行油气水处理。基于传统的增压方案，多相流体首先在分离器中进行气液分离，分离出的伴生气经过天然气洗涤罐和压缩机系统增压外输，分离出的液体经由原油外输泵进行增压外输。而现在采用真空系统就不需要对井口物流进行分离，可以直接对井口多相流体实施增压后外输。混输系统相较于传统生产系统简化了平台工艺流程，减少了平台上设备数量、面积和重量。另外，对于油田投产后期的低压油井，还可以利用混输生产系统降低井口压力，增加油气产量，从而有效地提高油田开发的经济效益。