真空泵维修之真空泵出力低的影响因素分析：

（1）真空泵转子与泵壳体间隙大超标造成出力低。

（2）抽真空系统有二级抽气系统的，其中二级抽气系统没有建立起来，造成出力低。

（3）变速箱齿轮配合间隙偏大造成泵侧转速低，出力低。

（4）电机出力低。

真空泵出力低的故障处理方法及真空泵维修技术措施有：

1、拆检前先做机组真空严密性试验，试验合格后再进行真空泵的相关拆检的工作确保管路无泄漏。真空泵停运停电，关闭人口电动门、停电。记录汽轮机的真空值。拆卸检查部件步骤顺序：连通管、膜盒阀、喷射泵拆检：第一步先检查电磁阀与膜盒阀连通管，第二步检查膜盒阀，第三步检查空气喷射泵。

2、检查电磁阀与膜盒阀连通管路是否脏污、堵塞。拆卸连通管路两侧接头，检查管路是否畅通，如果堵塞，清理冲洗干净后，再回装。拆卸连通管前，应该先少量松开锁母，运行人员就地压力表变化，有无吸气现象发生，如果吸气严重，说明入口电动门不严，必须停止此次检查工作。

3、第二步检査膜盒阀：拆开膜盒阀上部螺栓、法兰上盖，拆卸阀杆。检查阀杆是否卡涩，弹簧是否破损。打磨清理阀杆，观察密封圈是否破损，如果老化磨损更换新的密封圈。

4、检查空气喷射泵喷嘴有无脏污，进行清理后回装。

5、记录修前修后汽轮机的真空值，启动真空泵状态稳定后，停运真空泵，热工人员投入运行模拟信号程序打开真空泵电磁阀，检修人员就地听取电磁阀有无开关动作声音，观察电机电流是否达到110A左右，约40分钟后记录汽轮机的真空值，分析对比机组真空和电机电流情况为诊断设备故障提供试验数据。

6、泵检修期间如果遇到真空泵出现故障，紧急恢复真空泵，回装各个零部件。

7、拆卸连通管前，应该先少量松开锁母，运行人员观察机组真空有无变化，巡操员观察就地压力表变化，有无吸气现象发生，如果吸气严重，说明入口电动门不严，必须停止此次检查工作，避免跳机，待小修或者停备期间再进行拆检。经过拆检发现膜盒阀、电磁阀有轻微的卡涩，清理打磨后，涂抹润滑脂，启泵后，出力提高，电机电流达到110A，机组真空保持稳。

通过本文对真空泵维修之真空泵出力低的影响因素进行分析，得出一个结论就是诊断真空泵出力低的故障，影响因素比较多，在真空泵故障处理的过程中体现了不停运转真空泵的情况下，诊断真空泵故障，在检修处理中以最短的时间消除故障的成功经验，具有一定的借鉴意义。