本文涉及原料提纯设备技术领域，涉及一种蒸馏提纯装置专用真空系统。在化工生产过程中，对原料或者成品的提纯工作十分重要，提纯的方法根据不同的化工原料所需要采用的方法也不同，其中比较重要的一个环节即使蒸馏提纯，但是现阶段所采用的蒸馏装置基本上都是一次蒸馏既结束提纯，这样的蒸馏提纯往往提纯的纯度比较低，如果需要多次蒸馏提纯则需要反复进行操作，浪费大量的人力物力，给蒸馏提纯工作带来了十分大的难度，因此这一种提纯技术存在缺陷，对此我们需要对蒸馏提纯装置进行革新。普诺克真空科技的技术人员推荐了真空系统在蒸馏提纯装置上的应用，它可以解决上述的问题。

真空蒸馏具有沸点降低，分解聚合的危险性减少等特点。按照系统操作压力的不同，真空蒸馏可分为：

1)减压蒸馏（1.33X10⁴Pa以上）；

2)真空蒸馏（1.33X10⁴~266.6Pa）；

3)高真空蒸馏（266.6~1.33Pa）；

4)准分子蒸馏（1.33~1.33XPa）；

5)分子蒸馏（1.33XPa以下）。

真空蒸馏是在减压下进行的，一般用于分离在常压下加热至沸点时易于分解的物质，或与其它蒸馏方法（如蒸汽蒸馏）结合以降低蒸馏温度并提高分离效率。金属醇盐等的分离提纯。真空蒸馏也用于某些品种特种气体的深度提纯。

对于真空蒸馏提纯工艺而言，若能正确地选择好真空泵以及真空系统的话，比较容易达到正常的操作。在蒸馏提纯工艺之前，应该考虑一下真空系统的极限真空度、真空系统的总出气量、系统的总流量以及泵的最佳抽速范围等内容。

真空系统：

是由真空泵、真空计、真空罐、控制集成箱及其它元件如真空阀门、冷阱等，借助于真空管道，按一定要求组合而成，并具有所需抽气功能的抽气装置。它的职能是在指定的时间、空间内获得真空，保持真空，确保系统内某项工艺过程或物理过程的实施。

普诺克真空系统的特点为：

1.低噪音、低振动。

2.空气冷却，方便容易。

3.在高温环境下仍良好运作。

4.在低真空压力下仍保持良好抽气速度。

5.内置滤心和过滤器，可达高度过滤效果。

6.内置单向阀门，防止真空油逆流。

7.结构简单，体积小，节省空间。

8.多功能概念，可配合客户的特别配置。

9.容易保养。

真空系统在蒸馏提纯装置上的应用实际效果，是能够降低了蒸馏的温度，减少了产品热分解的危险，蒸馏时间正常，产品质量也符合工艺要求。而且通过将蒸馏一遍的化工原料再次回收重新进行蒸馏，达到快速多次蒸馏提纯的目的，使其蒸馏提纯的纯度高，并且自动化程度较高，节约大量的人力物力。