木材浸渍设备又称木材蒸煮罐，是一种通过注入液体实现木材防腐、脱脂、阻燃、染色工艺的专用压力容器。木材浸渍设备通过自控系统实现自动真空、加压、加热、混合液体均匀定频注入，来满足您的特定木材加工需求。普诺克活塞真空泵一体化设计使我们的木材浸渍设备具有灵活温度控制、高传递效率、真空度高、适用范围广、容量大、安全可靠等特点。本文主要分析一下活塞真空泵在木材浸渍中的应用，以及活塞真空泵在木材防腐中同样起到一个什么的作用。

木材浸渍的机理是把低分子量的树脂浸注于木材中，在高温条件下树脂彼此间聚合，或与木材中的羟基形成氢键结合或化学结合，在细胞壁内生成不溶性聚合物，降低了木材中的羟基数量，即降低了木材的亲水性，从而抵制细胞壁对水分的吸着；树脂聚合物变使细胞壁充胀增容，达到抵制细胞壁收缩性能的作用；另外，处理材的密度也得到提高。因此，进行浸渍处理后的木材的尺寸稳定性、阻湿作用、力学强度性能均得到显著改善。

木材防腐用活塞真空泵是用于竹木及竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃染色的专用设备。东莞市普诺克真空科技有限公司旗下的活塞真空泵几乎能满足所有竹、木材料防腐对设备的要求，同时适用于各种防腐药剂、阻燃药剂及染色药剂等。

木材防腐用活塞真空泵工作原理和性能： 机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作将木材的树脂脱掉，并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色药液经过真空高压注入木材细胞内部，从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁等保护处理。该设备目前已经达到国际同类产品的领先水平。

木材防腐用活塞真空泵产品特点和优点： 结构设计合理、功能先进、外型美观，通用性强，木材处理量大，用途广，效率高，生产成本低，此设备处理的木材能满足国际上各国的行业标准。是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。

已有研究表明，采用不同的树脂浸渍杨木，可以提高其力学强度12；采用溶胶凝胶法处理木材，可提高其尺寸稳定性8；采用无机有机复合浸渍液进行处理，可改善速生材的性能。由于浸渍后木材的干燥变得更困难，浸渍木材在我国商业化时间较短，缺少浸渍材干燥理论及应用的研究，企业在进行浸渍木材的干燥生产时，常出现皱缩、表裂、内裂等干燥缺陷，造成木材浪费。

活塞真空泵在木材浸渍中的应用，可有效减小浸渍材在干燥过程中的厚度含水率梯度及干燥残余应力，减少浸渍处理材产生皱缩、变形、表裂等缺陷。真空预热目的是保证木材内外温度一致。尽量使木材在不蒸发水分的条件下热透，以利于后期干燥的顺利进行。真空干燥由于树脂填充在木材的细胞壁和细胞腔中，为避免干燥中树脂固化阻碍水分移动，导致木材产生皱缩和开裂，整个干燥过程中干球温度不宜过高，干湿球温差应较小。