铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此很多用户对金属铸造而成的产品质量非常的重视，最近，东莞市普诺克真空科技有限公司的技术人员推荐了将真空系统在金属铸造中的应用，可以达到很好的效果。金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

为什么会在金属铸造中选用真空系统？

金属铸件和粉状金属部件的浸渍是指堵住因孔隙导致的泄漏。液体等注入材料通过真空和压力进入部件壁内的空隙内。然后材料凝固，填满可渗透的开口，使部件耐压密封。

铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

金属铸造工艺通常包括：

① 铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；

③ 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

金属铸造中，采用进口真空系统达到抽真空条件下不仅使需浸渍物质中的气体逸出，形成了空隙与通道，有利于浸渍材料的渗入扩散过程，而且相比常压浸渍，真空环境下可以在浸渍介质表面形成高浓度的渗入物量。结合上述提到的真空系统在金属铸造中的应用原理，真空浸渍比常压浸渍操作时间会减少，原料消耗降低且质量能得到有效提高。