东莞市普诺克真空科技有限公司提出了应用于钢厂脱气的真空系统的真空解决方案。由于，过去钢厂是采用蒸汽喷射泵，因为它具有抽速高和短期投资低的特点，但是，现在，钢铁制造商想换一种方式进行钢铁脱气。为了能够让钢厂较好地利用真空系统在脱气应用中实现高效、安全、环保和低能耗等优点，在此，我司给各位整理了一些关于这些内容的资料。

钢铁生产工艺主要包括：炼铁、炼钢、铸钢、轧钢等流程。炼钢就是把原料(铁水)里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并加入适量的合金成分。

首先，为什么会选择真空系统进行钢铁脱气呢？

理由有三个方面，如下：

第一点是与运营成本有关。尽管最初对应用于炼钢脱气上的机械真空泵系统的投资通常比喷射系统要高（不考虑辅助设备），但在保证同样高的抽速条件下，机械真空系统的运行成本显著降低。所以一旦计入运营成本，干式真空泵系统的投资回报就更高。

第二点考虑因素是辅助车间成本。蒸汽喷射系统需要各种辅助设施，如锅炉、制水设备（准备用水）和废水的补水设备。辅助设备的维护增加运营和投资的负担。

环境的可持续性是另一个需要考虑的问题。蒸汽喷射系统顾名思义是利用动力蒸汽为脱气过程创造必要的真空而工作的。因此造成工艺气体与蒸汽和冷凝水混合。粉尘、工艺气体和蒸汽的混合产生的泥浆，必须按照当地环境标准进行处理。钢铁制造商所熟知处理粉尘比处理泥浆更简单经济。用于脱气的机械真空系统是干式系统，因此具有无需处理代价高昂的泥浆的优点。

低能耗和低碳排放是普诺克真空泵系统较蒸汽喷射的进一步优势。钢铁厂是高耗能企业。即使在钢材停止脱气的情况下，蒸汽喷射泵系统的锅炉通常也需要持续运转。但机械真空泵系统则通过按钮控制，只在脱气过程中运行并产生能耗。

钢中的气体在大多数情况下对钢的性能是有害的，钢中的氢会导致白点、发裂等危害，钢中的氮会使钢材产生时效脆化，降低钢的力学性能，因此应将钢中气体降到尽可能低的程度。

应用于钢厂脱气的真空系统有三点优势：

1、真空脱气效果较好。由于输入驱动气体，在上升管内生成大量气泡核，进入真空室的钢液又喷射成级细小的液滴，大大增加了钢液脱气表面积，因而有利于脱气的进行。

2、温降小。一般处理温降只有30～50℃，而且在脱气过程中还可进行电加热，因此钢液在炉内只需少许过热。

3、处理范围较大。用同一设备能处理不同容量的钢液，也可以在电弧炉和感应炉内进行处理。