随着经济的发展，LED电子显示屏在现代城市发展中发挥的作用越来越大。因此，此生产过程中，产品的生产效率和产品的质量都是备受关注。显示器制造业寻求合适的设备，我司推荐其采用进口真空泵在LED电子显示屏中的应用。LED电子显示屏是一种新型显示设备，目前广泛应用于社会各行各业，比如广告媒体、交通诱导、信息宣传、指挥调度、安防监控等。为什么要选择德国进口真空泵呢？我们可以通过LED电子显示屏生产制作流程来了解一下原因。

随着显示器从 LCD 到 LED 到 OLED 过渡，更精确的测量和精密的控制是必需的要求。 正是基于这个原因，显示器制造业不断投资于最新的技术和功能，将薄膜控制器和QCM 推向新的水平。普诺克针对各种应用提供数百种石英晶体和传感器头，是面向显示器制造业提供薄膜控制器的市场领头羊。普诺克还为显示器行业提供完整系列的真空计、真空元件和氦气检漏仪，适合任何显示器加工应用。

LED电子显示屏生产制作流程主要有哪些？

LED电子显示屏生产制作流程如下：

1.LED电子显示屏芯片检验

2.LED显示屏扩片

3.LED点胶

4.LED备胶

5.LED手工刺片

6.LED大屏幕自动装架

7.LED烧结

8.LED压焊

9.LED封胶

10.LED固化与后固化

11.LED切筋和划片

12.LED测试

13.LED电子显示屏包装

制作流程有十三步，本篇文章主要着重介绍其中的两个方面，一是LED大屏幕自动装架和LED封胶，因为这两个方面都是需要用到进口真空泵来进行工作的。首先，我们来分析一下这两块。

LED大屏幕自动装架：自动装架其实是结合了沾胶（点胶）和安装芯片两大步骤，先在LED支架上点上银胶（绝缘胶），然后用吸嘴用进口真空泵将LED芯片吸起移动位置，再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程，同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴，防止对LED芯片表面的损伤，特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。

LED封胶：LED电子显示屏的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型，选用结合良好的环氧和支架。LED点胶，LED适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高（特别是白光LED），主要难点是对点胶量的控制，因为环氧在使用过程中会变稠。白光LED的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题；LED灌胶封装，LED的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在LED大屏幕成型模腔内注入液态环氧，然后插入压焊好的LED大屏幕支架，放入烘箱让环氧固化后，将LED从模腔中脱出即成型；LED模压封装，将压焊好的LED大屏幕支架放入模具中，将上下两副模具用进口真空泵合模并抽真空，将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中，环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化。

进口真空泵价格，最优惠的是东莞市普诺克真空科技有限公司，普诺克是一家专业的以先进技术和超过10年真空领域资深工程师团队组成以销售欧洲进口油式旋片真空泵、微型真空泵，并提供真空应用技术解决方案及及各类真空泵配件维修和中央真空系统工程设计施工，集工程项目技术服务于一体的高新技术企业。虽然本篇文章只分析了进口真空泵在LED电子显示屏中的应用，其实还有很多真空应用值得我们去研究，后续我司也会有所提及，敬请期待。