随着人民生活水平的日益提高，人们对肉制品的需要也越来越呈现出多样性的特点，人们不再满足简单的肉制品，不断的研制出各种各样的肉制品。针对现有的需求，本文提供一种肉类加工技术，真空系统在肉类加工中的应用，使生产出来的肉制品口感好，不添加食品添加剂，是相对较为健康的一种食品。卫生管理、加工工艺、成品贮藏和运输的卫生要求都符合相关规定。

中央式真空供应确保安全、高效的包装工艺。

随着企业产能不断提高，为了能够保证生肉香肠与熟肉香肠生产的严格分离，促使企业加装了普诺克中央真空系统。真空系统要求尽可能地安装在一个中心位置，实现到整个厂区所有包装线的最短距离。

普诺克在设计该系统时，尽可能缩短了所有 30 条热成型包装线上的包装循环周期。为实现最快的工作周期，系统对包装腔分两步抽气。也就是说，一部分的中央真空系统由粗真空泵组组成，由其将包装腔内的气压先预抽至 50 mbar，然后再通过阀门切换至中真空泵组，最终将压力降至 2 到 3 mbar。这不仅是使包装内达到极限压力的最快方式，也是效率最高的方式。高经济性的原因在于，在粗真空阶段，使用了规格相对较小的旋片真空泵。而中真空泵组则采用了变频控制的罗茨真空泵作为增压泵，其只有在包装腔内压力达到粗真空区域后才会启动。

同时，该系统还为真空热成型设备提供 160 mbar 的真空。该真空的作用是将包装的底部材质抽吸成型，形成一个包装托盘的形状。

设计该中央真空系统时，普诺克采用了可扩建设计，以便随着产能的进一步增加，该系统也可以随之"一同成长"。

真空系统的组成：

1．抽气设备：例如各种真空泵；

2．真空阀门；

3．连接管道；

4．真空测量装置：例如真空压力表、各种规管；

5．其它元件：例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。

而普诺克的技术人员进行设备维护时也不会影响正常生产。因为单个真空泵组能与真空管网分离，并在维护完成后再连接。而维护人员无需进入生产场地，这对于食品生产企业而言是一个在卫生方面的重大优势。集中供应真空的另外一优势是，真空泵产生的热量不会扩散进入低温的生产与包装车间之内。这样就使车间内调节温度的能耗明显降低。

东莞市普诺克真空科技有限公司提供的中央真空系统，用于向多个肉类加工厂房内的 包装线供应真空。对于肉类加工企业而言，这是最安全与最经济的真空解决方案。德国真空系统在肉类加工中的应用，能够满足所有要求。如果有客户想要了解更多关于真空系统，或者想要购买普诺克旗下相关产品，欢迎前往官网进行咨询，同时，也可以拨打我司的客服热线。